振动筛是为了提升企业产品生产的效率和精度而存在的，如果在工作时出现了故障，会很大程度上影响生产线的效率和流程的，因此任何振动筛故障都不是小问题，扭振现象一般是由于激振系统激振力作用线的不同向导致，伴随的往往是物料跑偏，打转，滞留等现象。。今天小编就“扭振”这一常见故障向大家进行分析和解答。

 

 

 

振动筛选机发生“扭振”故障的原因

 

 

 

“扭振”现象一般出现在振动筛的直线振动筛机型，因为直线振动筛为了保证足够的效率和振筛力通常配备两台电机进行驱动，当这两台电机所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消、在垂直于电机轴的方向叠为一合力时，振动筛上的物料正常的呈直线型运动时，此为振动筛选机的正常工作轨迹。但倘若上述的两股振筛力方向发生偏转或者偏移，或者振动筛的弹簧阻尼参数以及不同的零部件出现故障后，则会导致筛箱产生“扭振现象”，并伴出现振动筛选机上物料跑偏、共振、停滞等现象。
 

 

 

 

总结来说，可能导致振动筛出现“扭振”现象的原因有以下几个：

1、振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移;

2、直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障;

3、直线振动筛没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平;

 

 

 

 

 

 

 

 

振动筛出现“扭振”现象的解决办法

 

 

　

振动筛出现“扭振”现象后，不仅会严重影响企业的工作进度，而且振动筛选机的零部件在扭振作用力下会受到过于集中的振动作用，可能会造成振动筛筛箱振裂等损坏设备的后果，严重影响筛分设备的寿命。因此，振动筛出现“扭振”之后一定要马上采取有效措施解决这一问题，以阻止事态的进一步扩大。解决方法主要有以下几点：

 

 

 

一

从源头入手：升级设备设计制造

 

 

1、检查筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形。

 

2、检查设计制造过程中筛机的4个弹簧支座能否在统一程度面上，选用的弹簧刚度是否一样。

 

3、两振动器之间的自同步状况是否正常。

 

4、统一轴上的两侧板上振动器的主、副偏疼块调整的相位角能否一致，由于它影响到发生的激振力能否一致。

 

 

 

 

二

装置方面

 

 

1、筛机的4个弹簧支座能否装置在统一程度面上，当前的紧缩量能否一样，误差不克不及超越5mm 。
 

2、万向轴节装置时，两侧的相位角能否一样，其它缘由还要依据详细筛机以及运用状况进行进一步判别。
 

以上就是对于振动筛出现“扭振”现象的原因分析和解决办法的介绍。在直线振动筛或其他振动筛运用过程中出现问题应及时处置，以免耽搁出产，然后形成更大的损失。虽然振动筛使用中出现扭振现象很难处理，但是我们只要在平常的使用中多注意检修和保养，是完全能降低甚至杜绝这一现象的发生几率的。
 

 

 

预防振动筛选机“扭振”现象的技巧

 

 

 

1、每次调节时必须使振动电机两端的偏心块夹角相等，且偏向振动电机同侧。
 

2、检查橡胶弹簧，确保各个弹簧间不存在高度差异，如存在，可更换损坏件来解决;
 

3、对直线振动筛设备进行全面的平衡性检查，并确保筛面处于水平位置;
 

4、对设备的吊装角度重新计算，保持吊装拉力一致。